二月十一日，那天,初春的阳光格外明媚。我们怀着青春的梦想,踏上了向往以久的实习旅程。喧嚣的车厢中懵懂的我们怀着忐忑的心情挥别昔日熟悉的校园，告别送行的同学，踏上寻找美好未来的旅程。飞驰的汽车满载着老师们的希冀和同学们的祝愿行进在蜿蜒起伏的公路上。前路如何？谁也不曾告诉过我们。

　　然而当我们真正身处实习中时,才发现一切并没有我想象的那么简单。社会是个大舞台,让人永远向往又却步的大舞台,此时此刻我们登上了这个舞台。

　　注：为方便阅读，故按照二期，三期的生产流程进行整理。

　　（二期）

　　不知不觉我们已经来到普莱柯两个多月了。 两个多月的工作，两个多月的生活，感觉忙碌却充实。社会是个大课堂，在这里我们感悟颇多。

　　一，准备班：（孙立红）我是二月十七号分到三期准备班的，我准备班分为：粗洗和精洗，粗细主要是将他们用的物品洗净，再通过缓冲间传到精洗，精洗间的人再用纯化水将物品洗几遍。我们主要为接种，收毒，灭活，中检室等地方准备物品。最重要的是要学会灭菌柜的使

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　　实习感言：在这个两个多月的时间里，让我学会了很多在校学不到的东西，也了解了鸡胚苗的整个生产工艺流程。而公司每月每员工不少于八小时的培训让我受益匪浅，利于我们理论与实际操作紧密结

　　合。

　　二，种蛋整理：（王欢迎）在这近三个月的时间里我体验了很多岗位，从包装到抗原收毒在到现在调的种蛋整理。从中我知道了要做一名抗原班车间技术员所要掌握的的无菌检验、杂菌计数、ha实验和eid50实验。也学会了许多溶液的配置如：氧氟沙星，tg、ga培养基。

　　实习感悟：我现在所处的岗位是最忙最累的车间，但我坚持下来了，此刻我真正体会了“外面的世界很精彩，但外面的世界也很无奈。”这句话的含义。时间过的真快，马上就到五月份了。好想老师和同学

　　们！

　　三，抗原生产（柳向飞，王丽，张敏，田营涛，鲁海红，杨选丽，黄锦伟，吕冰亮）：我们主要负责接种，孵化，收毒，灭活等程序，生产新城疫和传支。接种是用接种机，每次可以接60枚鸡蛋，每枚的接种量是，种毒是稀释11日龄的鸡胚。虽然在校做过这方面的实验，但因这里是大批量生产，不像我们实验时那么简单。收液管，大镊子，收毒罐等物品准备好后，就开始收毒。新支在60 h 和96h各照检一次，放入2-8℃冷库12小时后收毒；流感在24h照检一次，弃去污染胚和死亡胚，36h、60h、72h、84h各照检一次，弃去污染胚，留下死亡胚进行接毒。

　　收毒时最主要的是无菌操作，在进行灭活时，加入甲醛量‰，

　　37℃、18小时。

　　     实习感悟：在车间我们感受最深的是无菌意识，虽然我们每天都是干同样的工作，单调反复。难免会有厌烦的时候，但我们互相鼓励，把这看成是对我们意志的磨练。相信自己只要有耐心，有毅力，

　　就没有干不了的工作。

　　四，抗原灭活间（陈永伟） 在进入车间操作前的准备：要检查所有阀门是否处于关闭状态，检查进料口，取样口，移料口与排气口间胶管是否连接完好，检查各仪表是否处于正常工作范围。检查灭活罐的状态标志是否更换。然后开始操作：

　　1， 打开罐内温度显示系统。电话通知运行班打开纯蒸汽，压缩空

　　气，冷却水各阀门。

　　2， 打开管道夹层排放阀，，排出冷凝水。

　　3， 打开罐下排气阀门，通入纯蒸汽，夹层普通蒸汽，当温度升到100℃时打开取样阀，移样阀。

　　4， 调节各阀门开关大小，当温度显示121℃记时间。保持1小时，

　　5， 冷却30分钟。通入冷却水冷却37℃以下

　　6， 保压备用，并换挂“已灭菌”状态标示牌

　　7， 注明注意事项，排气，排污口，应分开使用。

　　实习感言：在工作中我才知实践对一个人来说是多么重要，虽然我在这一方面了解的比较全面但对于其他生产流程还不太熟悉，所以我会继续努力学习。

　　五，抗原整理(王俊杰，万伟)：灭活车间将病毒接受后，经灭活后移交抗原整理班接受。刚进班的第一天，班长就交我们怎样灭抗原，首先应将过滤器与接收抗原的管道灭菌45分并用压缩空气经灭菌锅的过滤器将接受抗原的管道吹凉降温。抗原壶需经紫外灯照射30分方可使用。输送管道的压力保持在之间。抗原的移交接收工作需在百级层流罩下完成。

　　实习感言：我感觉每一天都是在学习，其实在哪里都是对事物的认识和学习的过程。简单的事情重复做，复杂的事情简单化，在做事前，要先理清思路，知道自己先干什么，再做什么，最后怎么做。使自己形成良好的规划意识。
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　　（三期）

　　   我们大多数同学都经历了从包装到灌装车间再到现在的工作岗位的转变。因三期是初期生产，我们的岗位都随着公司的运转调整，

　　直到现在相对稳定的岗位。

　　一，精洗（厉卫红，高学梅）：所有班组的物品都需我们准备，如：包扎物品;康细胞的细胞瓶，带管塞，棉封头,三角布等，也包括各班组洁净服的清洗；而我们接触最多的是灭菌柜和烘干箱，故对它们的熟练使用是我们的必修课。

　　实习感言：我们的工作简单重复，有时我们也会产生浮躁心理，但这些念头都是一闪而逝，我想起了老师您对我们的教诲，我就在心里激励自己：“沉下心，坚持下去。”我们的工作内容虽然很辛苦，但是正由于这样的苦增强了我的体质，也正由于这样的一种辛苦令我的意志坚强了，使我变的吃苦耐劳了，端正了我们的工作态度，为我将来的工作打下一个坚实的基础。

　　二，（逯克鲜，石静宜）：相对于包装和灌装来说，配液或多或少就有点复杂了。我们这里的三个罐子要配三种液体：细胞生长液，接毒收毒用的维持液（两种）。滤器的使用也是很有学问的，5英寸，10英寸，20英寸的滤芯，应根据过滤液体的多少选择用哪种滤芯。在冲洗滤器时要测起泡点。而胰酶，细胞生长液，维持液的配制都需严格按配方操作。在调ph值时，用到了酸度计，现在我们已对酸度计的使用轻车熟路了。因我们这里是车间的“源头”，所以每天都要确定各班所需的液体量，并及时配好。为保证物品充足，应及时清点仓库里的物品，如有不足应提前10天向上反映，要求请购。

　　实习感言:多日的学习不仅使我对细胞生长线的工作流程有了更深的了解，也使我学会了“事在人为”学会了思考，怎样做才能提高工作效率。我们也深深体会到了坚持，坚强，忍耐，思考，效率这五个词有多难写，但我们会努力去写好的！

　　三，健康细胞（邢亚丽，马珠琳）：先是在外围包装间帮忙半成品与成品的组装，运输及入库；再又来到灌装间学习上瓶，加塞和装量；现就是在健康细胞班上，在这呆的时间最长，学习东西也最多，想要介绍的也就细致一点：

　　我们每天按人净标准进入车间后就开始工作，流程如下：

　　1取物品 将需要的无菌物品验证合格后如数传入操作间。

　　2准备 绑瓶，配胰酶，连滤器等。

　　3消化 取300ml的细胞瓶，先加入25ml的胰酶轻轻摇晃一圈后倒掉，再加入25ml的胰酶轻轻的均匀的摇上两三圈后倒掉，静置。

　　4加液 待消化过的细胞脱落80%以上时加入生长液900ml晃几下即可。

　　5分装 取加过900ml生长液的细胞瓶按1：3的比例混匀后分入两个同样大小的空瓶里面。

　　6放温室 将分装好的细胞瓶拉入三十七摄氏度的恒温温室里，摇匀后放到转速为/h的转瓶机上培养三天。

　　7，需抗二接毒的细胞，在培养24h后经传递窗传到抗二。

　　实习感言：健康细胞的工作直接影响抗原的存量和生产的正常运行。故要严格要求自己认真执行gmp的规程规范。这里是第一次把所学的知识用到实践中，让我们感到很兴奋。但实验室和车间是截然不同的，许多操作习惯需要彻底改变。在健康细胞这么多的工序里，应数摇瓶比较吃力。因我们这车间大部分都是女孩，这一工作就成为我们工作重中之重。在刚开始时15000ml的细胞瓶我们抱起来都很困难，摇的时候更力不从心，没办法只好抱着瓶子半圈半圈地摇。等摇完所有的瓶子，胳膊肩膀都已酸痛，无菌服也已湿透，可真谓“汗水湿透衣背”。但我们坚持下来了，这就是对自己的挑战和磨练吧。只要愿意付出，你的努力就会有回报。

　　四，抗二（智刚，张亚解，侯军华）将健康细胞传过来的细胞倒去废液后进行接毒，在两次收毒结束后将所有有毒区内的所有物品经100℃，10~30分灭菌经物料通道废弃或重复利用。废水需经废水处理罐处理后方可排出。收毒后，病毒存放在2~8℃冷库1小时后加甲醛灭活。

　　实习感言：因抗二是负压区，对人员各方面要求都较严格。良好的工作习惯尤为重要，所以我们都会对自身严格要求，培养自己的无菌意识和团队意识。

　　五，抗原整理（卢子英，李贺）抗原灭活后，经物料管道在百级层流罩下接入承载40斤重的抗原壶中。并要称量后转入冷库。

　　实习感言：在刚开始时，别人知道我是在抗原整理，就说那是男孩子干的活，当时听后我还真有点害怕。如今我们一直坚持地干着，在这里我们学会了吃苦和忍耐，在这里既充满了欢笑也饱含了泪水。

　　总之，在这实习三个月使我学会了很多在学校课堂上学不到的东西，包括做人，做事，所以我们对在普莱柯公司实习的这段时间感到非常满。
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　　六，乳化精洗（李倩倩，冯鸳鸯，张雷）我们分到了乳化精洗间，所谓精洗间，也就是我们这道工序所有用具都由我们提供，包括一些罐的清洗，包扎，灭菌。也许当时很多人认为这不是重要的岗位，准备了大半天，自己却没有动手的机会，但我认为任何工序都是结接相连的，我们精洗上提供的用具无菌，合格，才不会使后段工序受污染，之后我们向老员工虚心学习里面的知识，并很快学会灭菌柜的操作。

　　实习感悟：两个多月我感觉自己改变了很多，从内心深处，我学会了忍耐，不再是那个时常抱怨的我了。我们学会了坚强，即使工作受了委屈，我们不再轻而易举的掉眼泪；在性格上我们也多了一份沉稳，少了一丝稚气。路上的风景足以让我忘记行走的痛，而我内心深处却有了一个更宏伟的梦，我要走向人生的另一个象牙塔。

　　七，乳化，灌装，压盖间（王东风，金雅军，李海彬，牛耀伟）：在这半个月里我们知道了包装程序的整个工艺流程：生产指令的下达——物品领取与审核——包装——成品与半成品入库——数量记录。在灌装间要做的工作就是看好机器使它正常运行并调好药的装量（分两种规格：20ml和100ml）;其次就是上空瓶,上瓶的快慢要取决于机器的运行速度；最后就是上瓶塞，瓶塞是通过振荡器运行所产生的离心力运送到一定位置再通过真空的压力作用并借助灌装机的运行使其压在瓶子上。最终将装有药的瓶子运送到压盖间（万级区）。通过压铝盖后再运送到包装间进行包装。