根据学校安排我于xxxx年xx月xx日到武汉第xx建筑公司武汉xxx项目部进
行建筑施工实习，这是一个让我了解施工现场的好机会，让我更深一步的了解
理论与实际的差别。
一：工程简介
本工程是武汉市xxxx国企投资公司开发的公寓楼，承建单位是武
汉第xxx建筑公司，分别是五号和六号楼，及高尔夫球健身楼，地基由xxx第四
桩基公司承建。由北京xxxx设计院设计。采用框架剪力墙结构，柱子为异性
柱。面积为13000平方米，由3栋楼组成的商住楼，现浇钢筋混泥土六层框剪结
构。
二实习内容
1：木工
1）模板的种类及制作方法；
2）各种结构模板安装的质量标准；
3）现浇结构模板安装的质量标准；
4）现浇结构模板拆除的时间和顺序；
5）模板拆除的注意事项；
6）模板的清理，堆放和维修的方法及要求；
2：钢筋工
1）钢筋的种类及外形特征；
2）钢筋的焊接方法及质量要求；
3）钢筋冷加工的方法及工艺；
4）钢筋的绑扎的方法及质量要求；
5）钢筋绑扎的搭接长度要求；
6）各种构件保护层厚度的控制方法；
7）掌握隐蔽工程记录方法及主要内容；
3:混泥土工
1）搅拌机的种类，规格，拌和的原理；
2）震动器的种类，适用范围；
3）施工配合比的换算及标志牌的内容；
4）施工缝的留设及其处理方法；
5）混泥土的养护方法及要求；
6）混泥土表面缺陷产生原因及预防处理方法；
7）混泥土工程的质量检查内容；
三收获与体会
首先说实习对我来说是个既熟悉又陌生的字眼，因为我十几年的学生生
涯也经历过很多的实习，但这次却又是那么的与众不同。他将全面检验我各
方面的能力：学习、生活、心理、身体、思想等等。就像是一块试金石，检
验我能否将所学理论知识用到实践中去。关系到我将来能否顺利的立足于这
个充满挑战的社会，也是我建立信心的关键所在，所以，我对它的投入也是
百分之百的！紧张的一个月的实习生活结束了，在这一个多月里我还是有不
少的收获。实习结束后有必要好好总结一下。首先，通过一个多月的实习，
通过实践，使我学到了很多实践知识。所谓实践是检验真理的唯一标准，通
过旁站，使我近距离的观察了整个房屋的建造过程，学到了很多很适用的具
体的施工知识，这些知识往往是我在学校很少接触，很少注意的，但又是十
分重要基础的知识。
比如说混泥土的裂缝原因及处里这是一个很复杂的问题，那我就说说我的
见解吧：
1裂缝的原因
混凝土中产生裂缝有多种原因，主要是温度和湿度的变化，混凝土的脆性和不
均匀性，以及结构不合理，原材料不合格（如碱骨料反应），模板变形，基础
不均匀沉降等。
混凝土硬化期间水泥放出大量水化热，内部温度不断上升，在表面引起拉应力。
后期在降温过程中，由于受到基础或老混凝上的约束，又会在混凝土内部出现
拉应力。气温的降低也会在混凝土表面引起很大的拉应力。当这些拉应力超出
混凝土的抗裂能力时，即会出现裂缝。许多混凝土的内部湿度变化很小或变化
较慢，但表面湿度可能变化较大或发生剧烈变化。如养护不周、时干时湿，表
面干缩形变受到内部混凝土的约束，也往往导致裂缝。混凝土是一种脆性材料，
抗拉强度是抗压强度的1／10左右，短期加荷时的极限拉伸变形只有（～）×104， 长期加荷时的极限位伸变形也只有（～）×104.由于原材料不均匀，水灰比不稳定，及运输和浇筑过程中的离析现象，在同一块混凝土中其抗拉强度又是不均匀的，存在着许多抗拉能力很低，易于出现裂缝的薄弱部位。在钢筋混凝土中，拉应力主要是由钢筋承担，混凝土只是承受压应力。在素混凝土内或钢筋混凝上的边缘部位如果结构内出现了拉应力，则须依靠混凝土自身承担。一般设计中均要求不出现拉应力或者只出现很小的拉应力。但是在施工中混凝土由最高温度冷却到运转时期的稳定温度，往往在混凝土内部引起相当大的拉应力。有时温度应力可超过其它外荷载所引起的应力，因此掌握温度应力的变化规律对于进行合理的结构设计和施工极为重要。
2温度应力的分析
根据温度应力的形成过程可分为以下三个阶段：
早期：自浇筑混凝土开始至水泥放热基本结束，一般约30天。这个阶段的
两个特征，一是水泥放出大量的水化热，二是混凝上弹性模量的急剧变化。由于
弹性模量的变化，这一时期在混凝土内形成残余应力。
中期：自水泥放热作用基本结束时起至混凝土冷却到稳定温度时止，这个
时期中，温度应力主要是由于混凝土的冷却及外界气温变化所引起，这些应力
与早期形成的残余应力相叠加，在此期间混凝上的弹性模量变化不大。
晚期：混凝土完全冷却以后的运转时期。温度应力主要是外界气温变化所
引起，这些应力与前两种的残余应力相迭加。
根据温度应力引起的原因可分为两类：
自生应力：边界上没有任何约束或完全静止的结构，如果内部温度是非线
性分布的，由于结构本身互相约
束而出现的温度应力。例如，桥梁墩身，结构尺
寸相对较大，混凝土冷却时表面温度低，内部温度高，在表面出现拉应力，在中
间出现压应力。
约束应力：结构的全部或部分边界受到外界的约束，不能自由变形而引起
的应力。如箱梁顶板混凝土和护栏混凝土。
这两种温度应力往往和混凝土的干缩所引起的应力共同作用。
要想根据已知的温度准确分析出温度应力的分布、大小是一项比较复杂的工作。
在大多数情况下，需要依靠模型试验或数值计算。混凝土的徐变使温度应力有
相当大的松驰，计算温度应力时，必须考虑徐变的影响，具体计算这里就不再
细述。
3温度的控制和防止裂缝的措施
为了防止裂缝，减轻温度应力可以从控制温度和改善约束条件两个方面着手。
控制温度的措施如下：
采用改善骨料级配，用干硬性混凝土，掺混合料，加引气剂或塑化剂等
措施以减少混凝土中的水泥用量；
拌合混凝土时加水或用水将碎石冷却以降低混凝土的浇筑温度；
热天浇筑混凝土时减少浇筑厚度，利用浇筑层面散热；
在混凝土中埋设水管，通入冷水降温；
规定合理的拆模时间，气温骤降时进行表面保温，以免混凝土表面发生
急剧的温度梯度；
施工中长期暴露的混凝土浇筑块表面或薄壁结构，在寒冷季节采取保温
措施；
改善约束条件的措施是：
合理地分缝分块；
避免基础过大起伏；
合理的安排施工工序，避免过大的高差和侧面长期暴露；
此外，改善混凝土的性能，提高抗裂能力，加强养护，防止表面干缩，特别是
保证混凝土的质量对防止裂缝是十分重要，应特别注意避免产生贯穿裂缝，出
现后要恢复其结构的整体性是十分困难的，因此施工中应以预防贯穿性裂缝的
发生为主。
在混凝土的施工中，为了提高模板的周转率，往往要求新浇筑的混凝土尽早拆
模。当混凝土温度高于气温时应适当考虑拆模时间，以免引起混凝土表面的早
期裂缝。新浇筑早期拆模，在表面引起很大的拉应力，出现“温度冲击”现象。
在混凝土浇筑初期，由于水化热的散发，表面引起相当大的拉应力，此时表面
温度亦较气温为高，此时拆除模板，表面温度骤降，必然引起温度梯度，从而
在表面附加一拉应力，与水化热应力迭加，再加上混凝土干缩，表面的拉应力
达到很大的数值，就有导致裂缝的危险，但如果在拆除模板后及时在表面覆盖
一轻型保温材料，如泡沫海棉等，对于防止混凝土表面产生过大的拉应力，具
有显著的效果。
加筋对大体积混凝土的温度应力影响很小，因为大体积混凝土的含筋率极低。
只是对一般钢筋混凝土有影响。在温度不太高及应力低于屈服极限的条件下，
钢的各项性能是稳定的，而与应力状态、时间及温度无关。钢的线胀系数与混
凝土线胀系数相差很小，在温度变化时两者间只发生很小的内应力。由于钢的
弹性模量为混凝土弹性模量的7~15倍，当内混凝土应力达到抗拉强度而开裂时，
钢筋的应力将不超过100~200kg／cm2..因此，在混凝土中想要利用钢筋来防止
细小裂缝的出现很困难。但加筋后结构内的裂缝一般就变得数目多、间距小、
宽度与深度较小了。而且如果钢筋的直径细而间距密时，对提高混凝土抗裂性
的效果较好。混凝土和钢筋混凝土结构的表面常常会发生细而浅的裂缝，其中
大多数属于干缩裂缝。虽然这种裂缝一般都较浅，但它对结构的强度和耐久性
仍有一定的影响。
为保证混凝土工程质量，防止开裂，提高混凝土的耐久性，正确使用外加剂也
是减少开裂的措施之一。例如使用减水防裂剂，笔者在实践中总结出其主要作
用为：
混凝土中存在大量毛细孔道，水蒸发后毛细管中产生毛细管张力，使混凝
土干缩变形。增大毛细孔径可降低毛细管表面张力，但会使混凝土强度降低。
这个表面张力理论早在六十年代就已被国际上所确认。
水灰比是影响混凝土收缩的重要因素，使用减水防裂剂可使混凝土用水量
减少25％。
水泥用量也是混凝土收缩率的重要因素，掺加减水防裂剂的混凝土在保持
混凝土强度的条件下可减少15％的水泥用量，其体积用增加骨料用量来补充。
减水防裂剂可以改善水泥浆的稠度，减少混凝土泌水，减少沉缩变形。
提高水泥浆与骨料的粘结力，提高的混凝土抗裂性能。
混凝土在收缩时受到约束产生拉应力，当拉应力大于混凝土抗拉强度时裂
缝就会产生。减水防裂剂可有效的提高的混凝土抗拉强度，大幅提高混凝土的
抗裂性能。
掺加外加剂可使混凝土密实性好，可有效地提高混凝土的抗碳化性，减少
碳化收缩。
掺减水防裂剂后混凝土缓凝时间适当，在有效防止水泥迅速水化放热基础
上，避免因水泥长期不凝而带来的塑性收缩增加。
掺外加剂混凝土和易性好，表面易摸平，形成微膜，减少水分蒸发，减少
干燥收缩.
许多外加剂都有缓凝、增加和易性、改善塑性的功能，我们在工程实践中应多进
行这方面的实验对比和研究，比单纯的靠改善外部条件，可能会更加简捷、经济。

4混凝土的早期养护

实践证明，混凝土常见的裂缝，大多数是不同深度的表面裂缝，其主要原因是温
度梯度造成寒冷地区的温度骤降也容易形成裂缝。因此说混凝土的保温对防止表
面早期裂缝尤其重要。
从温度应力观点出发，保温应达到下述要求：
1）防止混凝土内外温度差及混凝土表面梯度，防止表面裂缝。
2）防止混凝土超冷，应该尽量设法使混凝土的施工期最低温度不低于混凝土使