篇一：生产实习报告

　　一、实习目的

　　实习时在完成全部基础课程和专业课程的学习后所进行的实践环节。通过到生产车间参与生产环节，了解和掌握食品的生产工艺和流程，巩固和加强已学过的理论知识和专业课程内容，培养我们理论联系实际的能力，提高实践能力、观察问题、分析问题和解决问题的能力。并且在实习过程中掌握产品的工艺流程及各生产环节操作的注意事项；了解车间布局，掌握设备操作流程并分析车间的控制点，提出提高产品质量的合理化建议。

　　二、实习时间及进程安排

　　本次实习计划共进行三天，其中9月18日生产果汁（浊汁），9月19日生

　　产果汁（清汁），9月26日生产啤酒。

　　三、实习内容

　　项目一 果汁生产教学实习

　　（一） 生产工艺

　　果汁饮料是以果实为组成成分特征的不含酒精的饮料。是在果汁(浆)或浓缩果汁(浆)中加入水、食糖和(或)甜味剂、酸味剂等调配而成的饮料。一般是将果实原料进行预处理，榨汁或浸提、澄清和过滤、均质、脱氧、浓缩、成分调整、包装和杀菌制造而成。

　　1、原料（梨）的拣选、分级清洗破碎、榨汁加热灭酶活 双模过滤器过滤调节糖酸比均质高温灭菌

　　无菌罐装加盖（浊汁）

　　2清洗加热灭酶活 粗滤精滤 无菌罐装 加盖（清汁）

　　（二） 操作要点

　　1、梨的拣选、分级：选用无腐烂、无病虫害、无损害的新鲜梨。

　　2、洗涤剂清洗：精选后的梨用一定洗涤剂溶液稍微浸泡，以除去表皮上顽固的杂质和一些微生物。

　　3、水洗：放入喷淋池中用水漂洗，除去附着的洗涤剂液，并达到清洗的目的。

　　4、破碎：将果肉送入粉碎机机进行破碎。成熟度较好的原料其果肉较软，经离心破碎已成为浆体，而成熟度较差的部分成为硬果块儿，因此要进行重复破碎。在提升过程中梨的运输量不宜过多，否则会堵塞粉丝机。为了防止梨的褐变要在粉碎的过程中加入维生素C进行护色。

　　5、榨汁：在榨汁机中进一步将果肉破碎成浆，保证产品均匀的组织状态及稳定性。

　　6、加热灭酶活：破碎后产生的果浆，为防止其氧化褐变，尽快通过换热器进行加热灭酶活。

　　7、过滤：通过双膜过滤器将果皮果核以及一些没有破碎的果肉颗粒过滤掉，已得到浊汁，在生产清汁时还要经过一次超膜过滤器以得到清汁。 9、原料调配：在生产浊汁时，按照果汁配方加入一定量的CMC和糖及其他辅料（一般是60%的原浆 糖 酸调配，也有原果浆 原果汁调配的100%的果汁产品）。在生产清汁时，按照配方加入一定的糖浆即可。 10、均质：将果汁和果肉充分的混合均用已达到不会分离沉淀的效果。 11、高温灭菌：采用的是超高温瞬时灭菌。

　　12、无菌罐装：得到的原浆一部分灌装直接出口，一部分暂时储存起来用于后期的生产，一部分在原料调配间进一步加工成产成果汁。 13、加盖：包装采用。

　　（三） 主要设备及工作原理 1、提升机 2、破碎机 3、榨汁机 4、双模过滤器 5、均质机

　　6、高温灭菌机 7、灭酶器 8、超膜过滤器