大学生到工厂学习生产排程流程的实践报告

　　
为了将课堂上所学到的知识很好地利用到实际工作当中去，将理论与实践有效地结合起来，使我的技能操作水平在一定程度上有所提高，更好的解决实际工作中所遇到的各种业务难题，更快地适应社会发展的需要。尤其是我做学习的物流管理这门课，所介绍的都是实务性和操作性很强的内容，这就要求我们必须自己亲自动手操作实践，把理论与实践相结合，才能将所学的知识完全理解，融会贯通，所以在XX年7月至XX年8月间我在德信行（珠海）香精香料有限公司进行实践。

　　时间总是在悄无声息中流逝，短短2个月的实习生活就这样结束了，真的是很感谢公司给我提供磨练自己的机会。现在我将这段时间工作中得到的体会作为汇报。

　　一、实践的内容与过程

　　整个实践过程有两个月，第一阶段从XX年7月1日起至XX年7月7日，由相关员工带领了解整个公司的概况，对公司内部各部门的管理、采购、生产、品控部、销售等过程进行基本的了解，熟悉公司的同事，部门领导。

　　第二阶段从XX年7月8日起至XX年7月15日，我是生产计划员，在公司的生产部从事生产计划与物料计划编制方面的工作。学习的是物流管理中生产计划和物料控制的知识，学会选择合适的生产作业计划制订方法，弄清楚自己的工作职责，务必使自己在短时间内更容易，清楚地进入工作状态中。

　　第三阶段从7月16日起至8月31日，我已熟悉并掌握好各个流程并能把工作做的很好。

　　一 、工作报告

　　（一）公司概况

　　xx有限公司是xx集团旗下的一间子公司，是一间大型天然香精香料生产厂家。工厂位于中国广东省珠海经济特区，毗邻港澳，信息、交通十分便捷。公司占地50亩，建筑面积10000余平方米，整个厂区绿化面积占40%，环境优美。

　　公司主营产品是“冰雷（icebud）”牌天然薄荷脑，薄荷素油及各种天然香料油。其中薄荷脑及薄荷素油的销量占东南亚市场销售总量的40%左右，在行业内地位举足轻重。公司已成为全国最大的天然香精香料生产基地之一，也是华南地区唯一一间薄荷生产厂家。我公司生产工艺先进，有严格的操作程序，生产过程控制紧密，产品质量稳定。可年产薄荷脑1200顿，薄荷素油600顿，其他香料油2500顿。为客户提供质优价廉的产品是我公司孜孜以求得目标。公司化验室配有精良的检测仪器和设备，并和国际知名生产商如惠普、安婕妤科技等大型生产设备公司保持良好联系。品控部门对每一批的进出货物都执行严格的品质控制。不合格产品一律不得发货。XX年5月，我司顺利通过iso9001：XX质量管理体系认可。作为中流砥柱的海内外营销精英，昨天创出了骄人的业绩，今天依然以”以客为本、服务至上“的优秀服务理念为指导，以”稳定的价格、稳定的质量、稳定的供应“为经营宗旨，创造了更为完善的德信行全球香精香料供应网络。

　　（二）具体工作

　　德信行公司的生产经营活动有，香料油车间、生产部、品控部、仓库、工程部、采购部、销售部等。众所周知生产计划和物料控制部门是一个企业的“心脏”，统筹营运资金、物流、信息等动脉其制度和流程决定公司盈利成败。这个部门掌握企业生产及物料运作的总调度和命脉，直接涉及影响生产部、采购、货仓、品控部、人力资源及财务成本预算控制等，是关系到公司整个销售利益的重要环节。一来到德信行公司，公司的人事部经理就把我分配到了生产部门。我的具体工作是每月最后一日提出下月生产排程要素、收集订单及排程要素做合理、正确的生产排程、了解生产现状，对异常情况进行及时反馈并作相应的应急处理方法、追崇生产线完成状况、完成主管交付的其他事项等。共3页，当前第1页 123

　　1、月最后一日提出下月生产排程要素    这一项通俗地说就是生成主生产计划。“主生产计划”一般来源于订单，部分来源于市场预测，根据上个月和前一年同一时期生产状况，预算出下个月的生产计划，作出简要的生产排程表。

　　2、 收集订单及排程要素做合理、正确的生产排程    这一流程是从销售部门那里收到订货单，在我公司德信行系统版进入订货处理中心一栏在这里查询相关产品的生产情况，并将订货单交货情况回执给销售部，然后做出正确合理的生产排程表，并将表格发到各相关的生产车间。

　　3、 了解生产现状，对异常情况进行及时反馈并作相应的应急处理方法    这一环节与上一步紧密相连，车间收到生产排程表后进行相应的生产，同时我需要巡查和了解生产车间的生产状况，例如是生产机器是否完好、装香料油的容器（桶）是否干净、是否缺少等等。 

　　4、追崇生产线完成状况    对生产车间及时进行追踪和跟催，这里分两种情况：一、有足够存货时，这里又分需要加工和不需要加工两种情况，不需要加工的产品直接在系统上向仓库锁定对应产品批次；需要加工的产品向车间发出生产加工请求。车间将生产计划完成情况回执给订货处理中心。二、没有足够存货时或缺少原材料时要及时与公司采购部联系，并上我公司德信行系统版在订货处理中心栏目中向采购部发出物料短缺报告，请求采购中心作出相应的采购计划。

　　5、完成主管交付的其他事项。

　　二、公司在生产排程方面存在以下几个问题

　　1、库存时间长，仓库成品积压严重。由于XX年的金融风暴的影响导致仓库存放大量的原材料、半成品、成品等，在这其中部分原材料，半成品、成品已经过期和作废，因此导致仓库积压严重。

　　2、采购部门采购时间不合理导致生产部能顺利有效进行。采购部门采购时间没能得到合理安排，经常会因为采购回来的材料没有及时到位（材料在运输途中）、或因原材料已到工厂，但是却在品控部检测，而导致生产间断或延误。

　　3、当物料的质量发生问题时，没有人去生产地看个究竟，只是靠一两个电话询问一下情况，就笼统地提出改进措施，并强迫供应商做某些方面的免强的改进。

　　4、公司部门流程过于繁琐，如签发生产排程单和生产物料清单等单证时一定要通过生产部和物料部、在到财务部一级一级领导往上签，一直到孙总签字审批才可以通过，流程有些繁琐，而且孙总经常出差，这样会导致生产不能及时、有效、顺利进行。

　　5、对人员流动不能很好得控制，由于本公司所需要的工作人员都必须是专业知识

　　很强的人员，公司对新来的员工在技术上进行了各种各样的培训，但等他们学会了各个作业流程和技术后，提出辞职，这样一来浪费大大增加了公司的各方面麻烦，由于人手的突然流失，缺乏专业人员，新招聘的人员每有培训往往出错，造成出入库数据及大量的货品规格型号出错，造成了给客户留下不好印象。

　　6、公司内部各部门的交流太少，销售、生产、采购三方都在“揣测”对方的心理，而不能开诚布公地交流。导致企业无法在生产上形成合力，提高企业核心竞争能力的力度。

　　三、公司在生产排程方面的解决办法共3页，当前第2页1 23